YB制粒機是將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈不規制流化狀態，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙(多)流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水分蒸發，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒；水分揮發后由排風帶出機外。
另外天然空氣通過加熱凈化后，由風機抽入容器，經多孔網板的攪拌和負壓效果下，構成流化態，在大面積氣固兩相觸摸中，物料(固相)內的水分疾速蒸發后，跟著排氣管道排走，達到物料枯燥的目的。
YB制粒機是利用高速的熱氣流使粉料懸浮成流化態、迅速受熱，水份經蒸發后隨氣流排出。主要適用于中、西藥、化工食品等行業的干燥。如壓片前的顆粒，硬膠囊用顆粒，中西藥顆粒劑和飲品中的固體飲料(即固體速溶顆粒)。
(1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內冷凝水是否排盡。
(2)檢查油霧器是否有油，并加油到位(食用植物油)。
(3)檢查輸液泵進料管內是否進入液料。
(4)接通控制電源
(5)接通空壓機電源開關并啟動，調節輸出壓力至0.45Mpa。
(6)檢查電流表、電壓表指示是否正常。
(7)檢查YB制粒機溫控儀表是否正常，并設定進風溫度。
(8)將自動/手動開關放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，檢查各動作是否靈活。
(9)將自動/手動開關放于自動，檢查自動程序是否正確。
(10)霧化器調節。
將噴槍取出，啟動輸液泵。調節霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結劑粘度個噴液速度而定)，啟動輸液泵，調節壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好。
