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    干法制粒機(jī)介紹百科

     更新時(shí)間:2024-07-24 點(diǎn)擊量:1869
      一、概述
     
      隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,制粒技術(shù)作為重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等多個(gè)行業(yè)。其中,干法制粒技術(shù)以其優(yōu)勢(shì),如無(wú)需添加水、粘合劑等輔助劑,減少生產(chǎn)過(guò)程中的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染,而受到廣泛關(guān)注。
     
      干法制粒機(jī)是現(xiàn)代制藥、化工和食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備。其核心功能是將粉狀或顆粒狀的物料通過(guò)壓縮、剪切等力的作用,制成具有一定形狀和大小的顆粒。干法制粒技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受到了越來(lái)越多企業(yè)的青睞。為了確保干法制粒機(jī)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)其操作和維護(hù)的理解與實(shí)踐變得尤為重要。
     
      二、操作要點(diǎn)
     
      1、物料準(zhǔn)備:在操作前,應(yīng)確保物料干燥、無(wú)雜質(zhì),并根據(jù)工藝要求調(diào)整物料的水分、粒度等參數(shù)。同時(shí),要確保物料在進(jìn)料前混合均勻,以提高制粒質(zhì)量。
     
      2、設(shè)備啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查各部件是否完好無(wú)損,如滾筒、刀片、篩網(wǎng)等。確認(rèn)無(wú)誤后,按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,并逐步調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。
     
      3、參數(shù)調(diào)整:在制粒過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)物料特性和工藝要求,合理調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度、壓力等參數(shù)。這些參數(shù)的調(diào)整直接影響到顆粒的形狀、大小和產(chǎn)量。
     
      4、過(guò)程監(jiān)控:制粒過(guò)程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。例如,顆粒大小不均、產(chǎn)量下降等都可能是設(shè)備故障或工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)。
     
      5、設(shè)備停機(jī):停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待滾筒內(nèi)物料排出后,再關(guān)閉設(shè)備。停機(jī)后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,清理殘留物料,并做好下次使用前的準(zhǔn)備工作。
     
      三、維護(hù)措施
     
      1、日常檢查:每天使用前后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括滾筒、刀片、篩網(wǎng)等部件的磨損情況,以及緊固件是否松動(dòng)等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
     
      2、定期保養(yǎng):按照設(shè)備使用說(shuō)明書的要求,定期進(jìn)行保養(yǎng)。例如,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清洗等,以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性和清潔度。
     
      3、易損件更換:對(duì)于滾筒、刀片、篩網(wǎng)等易損件,應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。更換時(shí),應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的配件,并按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝。
     
      4、維修記錄:每次維修和保養(yǎng)后,都應(yīng)詳細(xì)記錄維修內(nèi)容、更換的部件以及維修人員的簽字等信息。這些記錄有助于分析設(shè)備的運(yùn)行狀況,并為后續(xù)維護(hù)和故障排查提供參考。
     
      5、技術(shù)培訓(xùn):定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其對(duì)設(shè)備操作和維護(hù)的熟練程度。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程、常見(jiàn)故障排查等。
     
      四、常見(jiàn)故障排查
     
      干法制粒機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,以下是一些常見(jiàn)的故障及其排查方法:
     
      1、顆粒形狀不規(guī)則
     
      原因:可能是模具磨損、物料水分含量過(guò)高或壓輪壓力不足。
     
      排查方法:檢查模具的磨損情況,如有必要進(jìn)行更換;調(diào)整物料的水分含量;增加壓輪的壓力。
     
      2、顆粒大小不一
     
      原因:可能是物料顆粒大小不均勻、模具孔道堵塞或壓輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
     
      排查方法:對(duì)物料進(jìn)行篩分,確保顆粒大小均勻;清理模具孔道;檢查壓輪轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定。
     
      3、產(chǎn)量低
     
      原因:可能是壓輪磨損、物料流動(dòng)性差或設(shè)備電壓不穩(wěn)定。
     
      排查方法:檢查壓輪的磨損情況,如有必要進(jìn)行更換;優(yōu)化物料配方,改善物料流動(dòng)性;檢查設(shè)備電源電壓是否穩(wěn)定。
     
      4、機(jī)器振動(dòng)過(guò)大
     
      原因:可能是設(shè)備安裝不平穩(wěn)、壓輪與模具間隙過(guò)大或軸承損壞。
     
      排查方法:檢查設(shè)備的安裝情況,確保平穩(wěn);調(diào)整壓輪與模具的間隙;更換損壞的軸承。
     
      5、機(jī)器噪音過(guò)大
     
      原因:可能是設(shè)備內(nèi)部有雜物、軸承潤(rùn)滑不良或電機(jī)故障。
     
      排查方法:清理設(shè)備內(nèi)部雜物;檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油;檢查電機(jī)是否正常運(yùn)行。
     
      為了確保干法制粒機(jī)的正常運(yùn)行,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清潔設(shè)備、檢查易損件磨損情況、更換潤(rùn)滑油等。此外,操作人員還應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。
     
    干法制粒機(jī)
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