哪些產品需要通過干法制粒機來制得達成

　　

　　GF干法制粒機拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。

　　

　　干法制粒機干法制粒工藝在藥品生產中的優點及其發展趨勢：

　　

　　粉末原料西藥或中藥提取（噴霧干燥、冷凍干燥）物，都會存在著粉末粒徑大小不一，密度不均，流動性不好，易于成層的特點。因此，解決這些物料的特點，必須經過一個關鍵的處理工序——制粒，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。

　　

　　目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢，

　　

　　此種方法是利用物料本身的結晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續造粒的一種節能省耗，操作簡單方便，低生產成本的一種方法。

　　

　　干法制粒機采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少，生產加工成本則少。

　　

　　由于干法制粒比起濕法制粒來，加工工藝簡單，因而減少了對ＧＭＰ論證的環節。

　　

　　干軋制粒比起濕法制粒來，zui大的優勢還是低能耗；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產品粒度均勻；堆積密度高；流動性能好；造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。

　　

　　干法制粒機可廣泛用于制藥、食品、化工等行業的干性粉末制粒。具體應用如下：

　　

　　1)制藥行業的片劑、沖劑和膠囊劑。

　　

　　2)、食品行業的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。

　　

　　3)、電器、機械行業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。

　　

　　4)、塑料行業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。

　　

　　5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。