濕法制粒機(jī)制備濕顆粒形成階段

　　

　　濕法制粒機(jī)是將原料和輔料的粉末混合均勻，再加入粘合劑(主要包括親水性、非親水性或熔融性三類)，并以一定的外力，攪拌或剪切而形成具有一定粒徑的濕顆粒。由于濕法制粒可以有效地改善物料的可壓性和流動(dòng)性，增加物料的均勻性和濕穩(wěn)定性，因此在制劑生產(chǎn)中運(yùn)用得極為普遍。從工藝放大的角度來講，高速剪切濕法制粒可分為預(yù)混階段、噴粘合劑Ⅰ階段、噴粘合劑Ⅱ階段和濕顆粒形成階段。

　　

　　濕法制粒機(jī)特點(diǎn)：

　　

　　濕法制粒機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu)，用戶可自由選擇。

　　

　　設(shè)備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP”要求。

　　

　　制粒時(shí)間短，節(jié)能。

　　

　　制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動(dòng)性好，為壓片工序提供的顆粒狀原料。

　　

　　較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，濕法制粒機(jī)干燥時(shí)間縮短。

　　

　　每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

　　

　　整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

　　

　　主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無分層。