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    產(chǎn)品中心

    制藥GF干法制粒機(jī)

    簡(jiǎn)要描述:干法制粒機(jī)以??綠色工藝、??高效生產(chǎn)和??精準(zhǔn)控制??三大核心價(jià)值,推動(dòng)制藥、食品行業(yè)向??低碳化、智能化??升級(jí),成為固體制劑生產(chǎn)和粉體加工領(lǐng)域的??關(guān)鍵設(shè)備??。

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-04-23
    • 訪  問  量:2730
    詳情介紹
    品牌創(chuàng)成機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
    產(chǎn)品新舊全新
      干法制粒機(jī)是制藥行業(yè)中一種重要的設(shè)備,它通過將粉狀或顆粒狀原料在高速旋轉(zhuǎn)的輥盤上加工,形成顆?;蚱瑺町a(chǎn)品。這種設(shè)備在制藥過程中具有高效、節(jié)能、環(huán)保和成品穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),因此在制藥行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

          技術(shù)參數(shù):

    生產(chǎn)能力

    15-50kg/h(成品顆粒)

    壓輪直徑×寬度

    Φ150×50

    送料電機(jī)功率

    1.1kw

    螺桿轉(zhuǎn)速

    10-100/rpm

    擠壓電機(jī)功率

    3kw

    軋輪轉(zhuǎn)速

    5-25/rpm

    一級(jí)制粒電機(jī)功率

    0.75kw

    制粒轉(zhuǎn)速

    50-350/rpm

    二級(jí)整料電機(jī)功率

    0.75KW

    整粒轉(zhuǎn)速

    50-350/rpm

    油泵電機(jī)功率

    0.75kw

    油泵額定壓力

    10MPa

    油缸推力

    0.5-12T

    主機(jī)外形尺寸

    1000×800×1800(mm)

    成品粒度

    10-100目 可通過更換制粒網(wǎng)按需要調(diào)節(jié)

    壓輪間隙

    0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的小間隙

    少處理量

    500g

    設(shè)備主要材質(zhì)

    接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的高級(jí)不銹鋼。

    主機(jī)重量

    1000kg

     
      設(shè)計(jì)特點(diǎn):(*符合GMP設(shè)計(jì)要求)
     
      1、合理的加料口設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料,并裝有料位探測(cè)裝置。
     
      2、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
     
      3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
     
      4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
     
      5、合理的軋輥表面設(shè)計(jì):
     
      6、可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。
     
      7、合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
     
      8、優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
     
      9、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
     
      10、PLC控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測(cè),遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī)。
     
      11、拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場(chǎng)過程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。

      核心流程??:
      
      ??壓縮成型??:粉末經(jīng)螺旋送料器輸送至高壓壓輥區(qū),壓成致密薄片或帶狀物。
      
      ??破碎整粒??:旋轉(zhuǎn)刀片將薄片剪切為不規(guī)則顆粒,振動(dòng)篩分級(jí),超細(xì)粉返料循環(huán)利用。
      
      ??智能調(diào)控??:PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)壓力、轉(zhuǎn)速,確保顆粒均勻性。
     
      制藥干法制粒機(jī)在制藥行業(yè)中具有顯著的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
     
      1、高效節(jié)能:干法制粒機(jī)在制粒過程中不需要添加液體,因此不需要后續(xù)的干燥步驟,節(jié)省了能源和時(shí)間。這使得干法制粒機(jī)在生產(chǎn)效率和能源消耗方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
     
      2、成品穩(wěn)定性高:由于干法制粒機(jī)不使用液體,避免了液體對(duì)原料的溶解和反應(yīng),因此成品的穩(wěn)定性更高。這對(duì)于對(duì)濕度敏感的藥物,如維生素和某些抗生素,尤為重要。
     
      3、操作簡(jiǎn)便:干法制粒機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單,維護(hù)和保養(yǎng)成本較低。操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可上手操作。
     
      4、環(huán)保性好:干法制粒機(jī)不產(chǎn)生污水和廢氣,對(duì)環(huán)境的影響較小,符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。這有助于制藥企業(yè)減少環(huán)境污染,提升企業(yè)形象。

      技術(shù)細(xì)節(jié):
      
      1、原料處理
      
      原料在進(jìn)入喂料斗之前,通常會(huì)進(jìn)行一定的預(yù)處理,如篩分、混合等,以確保原料的均勻性和一致性。
      
      定量加料器采用變頻調(diào)速技術(shù),確保加料精度,為后續(xù)工序的穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
      
      2、預(yù)壓與脫氣
      
      物料在喂料過程中會(huì)進(jìn)行初步的預(yù)壓,以提高物料的密度和均勻性。
      
      脫氣是干法制粒過程中的重要環(huán)節(jié),通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和物料的流動(dòng),將物料中的空氣盡可能排出,以減少氣泡對(duì)成型質(zhì)量的影響。
      
      3、輥壓成型
      
      輥壓成型是干法制粒機(jī)的核心環(huán)節(jié)。物料進(jìn)入帶有不同紋路的壓輥之間,在強(qiáng)大的擠壓力作用下逐漸壓縮成片狀。
      
      壓輥表面規(guī)則地排列著許多形狀、大小相同的穴眼孔,有助于物料的均勻壓縮和成型。
      
      4、破碎整粒
      
      片狀物料進(jìn)入碎整粒機(jī)后,經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的刀片破碎成顆粒。
      
      碎整粒機(jī)的刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)速對(duì)顆粒的成品率有重要影響。合理的刀片結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能夠確保顆粒的均勻性和完整性。
      
      5、篩分與包裝
      
      破碎后的物料進(jìn)入整粒系統(tǒng),通過整粒刀的擠壓和篩分,將小顆粒通過孔板排出,而大顆粒則繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠壓破碎為小顆粒。
      
      篩分后的顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)過過秤后,進(jìn)行包裝處理。包裝過程可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,以滿足不同的包裝要求。
      
      6、設(shè)備構(gòu)成
      
      制藥干法制粒機(jī)通常由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件等組成。
      
      各部分協(xié)同工作,確保干法制粒過程的順利進(jìn)行。
     
     

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