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    產(chǎn)品中心

    干法制粒機

    簡要描述:干法制粒機??是一種無需添加液體粘合劑或干燥工序,直接將粉末原料壓制成顆粒的機械設(shè)備。通過機械壓力、破碎整粒等工藝,改善物料的流動性、可壓性和穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),尤其適用于熱敏性、易吸潮或需避免溶劑的物料加工。

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-04-23
    • 訪  問  量:3170
    詳情介紹
    品牌創(chuàng)成機械產(chǎn)地國產(chǎn)
    產(chǎn)品新舊全新
      干法制粒機以??無溶劑、高效節(jié)能、精準控粒??的優(yōu)勢,成為粉體加工領(lǐng)域的核心裝備。將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
     
      干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢:
     
      粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物,都會存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易于成層的特點。因此,解決這些物料的特點,必須經(jīng)過一個關(guān)鍵的處理工序——制粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
     
      目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢,
     
      此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,操作簡單方便,低生產(chǎn)成本的一種方法。
     
      采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少,生產(chǎn)加工成本則少。
     
      由于干法制粒比起濕法制粒來,加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)。
     
      干軋制粒比起濕法制粒來,zui大的優(yōu)勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻;堆積密度高;流動性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。
     
      GF干法制粒機的技術(shù)參數(shù):
     
      型號 GF-150
     

    生產(chǎn)能力

    15-50kg/h(成品顆粒)

    壓輪直徑×寬度

    Φ150×50

    送料電機功率

    1.1kw

    螺桿轉(zhuǎn)速

    10-100/rpm

    擠壓電機功率

    3kw

    軋輪轉(zhuǎn)速

    5-25/rpm

    一級制粒電機功率

    0.75kw

    制粒轉(zhuǎn)速

    50-350/rpm

    二級整料電機功率

    0.75KW

    整粒轉(zhuǎn)速

    50-350/rpm

    油泵電機功率

    0.75kw

    油泵額定壓力

    10MPa

    油缸推力

    0.5-12T

    主機外形尺寸

    1000×800×1800(mm)

    成品粒度

    10-100目 可通過更換制粒網(wǎng)按需要調(diào)節(jié)

    壓輪間隙

    0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

    zui少處理量

    500g

    設(shè)備主要材質(zhì)

    接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的高級不銹鋼。

    主機重量

    1000kg

     

     

      設(shè)計特點:(*符合GMP設(shè)計要求)
     
      合理的加料口設(shè)計,可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料,并裝有料位探測裝置。
     
      所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
     
      采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
     
      軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
     
      合理的軋輥表面設(shè)計:
     
      可手動、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計。
     
      合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計。
     
      優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計。
     
      合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計。
     
      P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
     
      拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。電箱和傳動部份防水設(shè)計。不需要擔心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
     
      技術(shù)優(yōu)勢

    ??優(yōu)勢?? ??說明??
    ??無溶劑干燥?? 避免熱敏成分失活(如益生菌),節(jié)省能源與時間。
    ??高兼容性?? 適用于易吸潮(中藥粉)、低熔點(蠟質(zhì))或高粘性物料。
    ??粒度精準可控?? 調(diào)節(jié)壓輥壓力、刀片速度及篩網(wǎng)孔徑,顆粒粒徑范圍0.2-5 mm,RSD≤5%。
    ??高效節(jié)能?? 連續(xù)生產(chǎn)(產(chǎn)能50-1000 kg/h),比濕法制粒節(jié)能30%以上。

     

     

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